移印油墨區(qū)別和油墨使用常見問題

一、要求

移印行業(yè)要達(dá)到最佳的印刷質(zhì)量，就必須采用專用 移印油墨。這些油墨由油墨和機(jī)器生產(chǎn)商聯(lián)合開發(fā)研制而成。 這些專用油墨能顯示出很好的顏色效果，因為移印中只有少部分油墨得以轉(zhuǎn)移至承印物上。相關(guān)添加劑如稀釋劑、硬化劑等能確保移印油墨 具有以下良好性能:

• 操作簡單(無需混合)
• 在油盆內(nèi)的穩(wěn)定性好 (即試用期長)
• 安全可靠
• 環(huán)境無毒害作用
• 易于清洗
• 無需印前或印后處理就能在所有承印物上表現(xiàn)出良好的附著力
• 一種油墨能適合于多種承印物

承印物的用途對油墨的選用影響很大。如果印品只做標(biāo)志用，那么對油墨的要求比較低但如果是作裝飾用，對油墨的要求比較復(fù)雜。印品上的墨跡應(yīng)有一下特征:

• 避光性好
• 附著力好、耐磨性強(qiáng)
• 抗試劑腐蝕能力強(qiáng)
• 安全(特別對于兒童玩具，所用印刷油墨必須具有無毒性)

即使是現(xiàn)在，也沒有一種油墨能滿足所有這些要求。因此已研制出各種專用油墨用于滿足不同的要求和應(yīng)用。

二、種類

在印刷油墨系列中我們將所有油墨區(qū)分為單烘干型油墨 、UV油墨/ 雙組份油器、烘干型油墨、UV油墨

三、成分

油墨包括不同的連接料、顏料、稀釋劑及添加劑。 這就導(dǎo)致每一種油墨都具有不同的性能，而且一種油墨不能與另一種油墨混用，否則其性能將受到影響。各成份情況如下:

1. 連接料:連接料基于一種或多種樹脂。樹脂的選用和組合決定了油墨的性能，如在不同所以只有采承印物上的附著力、 光澤度及抗試劑性。 由于樹脂一般為顆粒狀或粉末狀，購足夠的溶劑混合物進(jìn)行溶解才能使之成為可印性連接料。所以油墨中的溶劑混合物有助于油墨的溶劑: 各種溶劑的揮發(fā)時間和可溶性大不相同，
2. 干燥性、可印性及附著力。
3. 顏料: 移印油墨中的顏料決定了油墨的顏色和遮光性。顏料分有機(jī)顏料和無機(jī)顏料，有其化學(xué)結(jié)構(gòu)中不含重金屬的部分才被使用。
4. 添加劑:添加劑為一種添加物質(zhì)，其用量一般都比較少。它有助于調(diào)節(jié)油墨的性能，如流動性、粘度、遮光性。這些就是所謂的流動活性劑、濃縮機(jī)、填充劑。

四、類型

移印油墨 依其干燥方式可分為幾種不同的類型物理干燥型:

1. 單組份油墨
2. 化學(xué)固化型:雙組分油墨
3. 烘干型
4. UV 型

五、溶劑基油墨

1、單組份油墨

該系列油墨通過溶劑的物理性揮發(fā)而干燥。同時，熱塑材料(如聚苯乙烯 -PS、聚碳酸酯-PC)表面被溶劑所侵蝕，通過承印物表面的這種侵蝕反應(yīng)，油墨和承印物之間便產(chǎn)生了直單組份油墨干燥接的交溶。 在這種情況下， 印跡的高耐磨性和良好的附著力便得到了保證。單組份油墨干燥速度很快。

2、雙組分油墨

該系列油墨顯示出很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性、良好的附著力及耐磨性，尤其是對于難以印刷的承印物。 油墨中必須加入 硬化劑，它會與連接料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 加入硬化劑時必須注意其配比。另一方面， 硬化劑應(yīng)在印刷前不久加入油墨中，因為摻入硬化劑的油墨之適用期很有限。依據(jù)油墨的類型，該適用期一般為 6-12 個小時。雙組分油墨的完全固化和最佳附著力需要數(shù)天后才能達(dá)到。常見的錯誤做法是過早測試其附者力和抗化學(xué)腐蝕性。用戶必須遵循相關(guān)技術(shù)資料中的說明。

3、烘干型油墨

這種油墨的特性與雙組分油墨相似。其化學(xué)反應(yīng)為高溫條件下連接料的交聯(lián)。

六、UV干固油墨

1、技術(shù)

在移印當(dāng)中油墨的轉(zhuǎn)印通?；谌軇┑恼舭l(fā)。通過溶劑的蒸發(fā)油墨才得以成膜干燥從而引起油墨附著性能的變化。 油墨應(yīng)轉(zhuǎn)移成層狀形式以獲得最佳的遮光性和邊緣清晰度。這和油墨的轉(zhuǎn)印和 UV油墨的特征形成鮮明的對比。由于 UV油墨不含溶劑， 即油墨不會改變承印物表面的粘性，所以油墨的轉(zhuǎn)印就比較困難。

2、應(yīng)用范圍

大批量印刷識別碼、標(biāo)簽、簡單裝飾品、日期標(biāo)牌，具體如瓶蓋、各種塑料外殼等。

3、優(yōu)點

• 油墨可一直散開，它不會在鋼板上干固。
• 可連續(xù)作業(yè)而且油墨質(zhì)量穩(wěn)定。
• 與溶劑基油墨相比，刮刀和鋼板的磨損減輕了。
• 通過 UV光可即時干燥，所以印刷產(chǎn)量高。
• 無溶劑揮發(fā)所帶來的粘度變化《即使油墨裝在開式油盤內(nèi))。
• 環(huán)保性能，節(jié)約空間。

4、缺點

• 其遮光性不及溶劑基油墨，而且還要取決與UV干固設(shè)備的功效。
• 刮刀留下的墨跡有時會被膠頭粘上。
• 無法用粘膠清理膠頭上的雜物，因為 UV油墨不會像普通油墨一樣在膠頭上完全干燥。
• 對于印品圖案的高質(zhì)量要求，UV油墨的轉(zhuǎn)印精度尚無法達(dá)到溶劑基油墨一樣的效果。

5、標(biāo)符/處理

UV 油墨按 EN71標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，即它不含重金屬，但尚且不要將它用于印刷玩具。由于干燥方式的原因，仍可能有部分油墨未完全固化。廢油墨的處理方法同溶劑基油墨一樣。

6、技術(shù)開發(fā)

在絲印中， UV技術(shù)的運用已有多年的歷史而且也成為印刷行業(yè)中不可缺少的一部分。UV技術(shù)在絲印中所取得的成功與優(yōu)勢告訴我們移印對UV油墨的需求在不斷增長。油墨生產(chǎn)商與移印機(jī) 制造商在共同努力以加速開發(fā)進(jìn)程。目前有許多因素影響這個進(jìn)程并阻止UV油墨印版上的網(wǎng)點規(guī)格或密度、朝著運用于移印的方向迅速發(fā)展。這些因素包括印版的蝕刻深度、不同的膠頭材料、形狀和硬度等。

七、UV干固設(shè)備

一般有兩種 UV干固設(shè)備

1、普通UV干固設(shè)備

這種 UV干固機(jī)代表目前 UV技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。 一般采用一至二盞 80-120W/cm 的中壓水銀燈。由于受到 UV輻射的影響，所產(chǎn)生的臭氧必須排放。因為臭氧分子極不穩(wěn)定，排放時它往往
會轉(zhuǎn)化成正常氧氣。若安裝好排氣裝置，則不會對環(huán)境造成危害。

2、冷式UV或閃現(xiàn)式干固設(shè)備

UV光在最短的時間內(nèi)“閃現(xiàn)”，只會產(chǎn)生極少部分熱量而且?guī)缀醪粫a(chǎn)生臭，但兩種設(shè)備工作時的光頻不同，這自然會影響到油墨的干固和附著力。

八、水基油墨

為了滿足對操作安全和環(huán)保的不斷要求，研究非溶劑油墨正變得越來越重要。油墨生產(chǎn)商在研制新一代水基油墨，這些油墨已用于某些印刷技術(shù)中。在移印方面這種油墨尚未被接受，因為印刷速度很慢。采用水作為溶劑無法達(dá)到快干、良好的附著力和抗化學(xué)腐蝕性等特

九、無害溶劑基油墨

努力開發(fā)溶劑基油墨有一個正面影響:“無有害或刺激性成份”。這就是溶劑基油墨,它包含中性溶劑; 它無需任何標(biāo)明且為一種比較安全的油墨。但由于它仍為溶劑型，所以將其用于移印完全有可能。 通過選用中性溶劑， 干燥時間會稍慢一些。油墨可在印版上存放較長一段時間，因而這種油墨使用效果良好，尤其是對于四色印刷而言。

十、油墨特性

無論是那種承印物，都要求印刷成品具備許多特征。

1. 圖案應(yīng)該光澤、光滑。
2. 油墨應(yīng)該具有良好的耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性、耐洗性、耐堿性及耐褪色性。它還必須安全可并符合 EN71能用于印刷玩具。
3. 采用熒光油墨可獲得特殊顏色、銀色及金色效果。
4. 具有遮光性或透明性。

十一、配制

油墨不能直接從盛裝容器內(nèi)倒入油盆中。根據(jù)印刷速度和圖案的不同，油墨必須有不同的粘度: 而對于雙組分油墨而言，還必須加入硬化劑。有兩種操作失誤會對印刷效果產(chǎn)生負(fù)面影響。油墨與稀釋劑、 硬化劑的比例必須非常準(zhǔn)確，因為需要加入油盅或油盆的油墨量很少(約為 50-150 克)，幾克的誤差都會引起很大的變化。如雙組分油墨:油墨與硬化劑之比為 10:1，加上10%的稀釋劑后就相當(dāng)于 100 克油墨 +10 克硬化劑 +11克稀釋劑。 當(dāng)加入硬化劑時如果出現(xiàn) 2克的誤差，那么混合比例將改變20%這樣后果會比較麻煩，因為這個錯誤的比列會完全改變油墨的特性如附后著力和適用期。這樣，整天的工作就成了徒勞，因為油墨的耐磨性和附著力要等 48 小時后才能檢驗。雙組份油墨的檢驗方法如下:

• 硬化劑太少:適用期長但附著力差；
• 硬化劑太多:適用期短且油墨易碎；

由于上述原因，要求必須準(zhǔn)確稱量各配料。
油墨與硬化劑的老化問題也很嚴(yán)重。硬化劑的吸濕性(親水性)很強(qiáng)，因此當(dāng)長時間散開時它會失去應(yīng)有的性能，變的極快干固并硬化。

十二、稀釋劑

稀釋劑 的選用對于快速印刷、雙色印刷及多色印刷非常重要?？旄上♂寗┯糜诳焖儆∷⒒蚨嗌∷? 慢干稀釋劑 用于慢速印刷或精細(xì)圖案印刷以避免油墨在印版上干的太快。

十三、色表

幾乎所有油墨生產(chǎn)商都會提供色標(biāo)和技術(shù)數(shù)據(jù)表。后者為用戶提供所有相關(guān)資料，如那種油墨適用于那種承印物及其特征如何、哪方面較為適合?因為有時幾種油墨都適合于同一種承印物。對于每一種油墨，都會有相關(guān)的“材料安全數(shù)據(jù)表”及“技術(shù)參數(shù)表”。為了準(zhǔn)確復(fù)制圖案， 需要做大量的調(diào)試工作。 由于膠頭所轉(zhuǎn)移的墨量很少， 所以承印物的底色在很大程度上影響著印刷圖案的顏色效果。深色承印物一般都要求印兩次。有時可先印上白色，這樣印刷圖案時顏色會更加逼真。

十四、EURO標(biāo)準(zhǔn)顏色

該系列顏色在油墨顏色范圍內(nèi)占有特殊的位置而且廣泛用于四色套印。它們?yōu)樗姆N透明基色:黃、品紅、青、黑。通過分色和加網(wǎng)分色可制成特殊菲林。這四種顏色進(jìn)行疊印便可復(fù)制出彩色圖案。在深色承印物上須先印上白底。在四色移印機(jī) 上，一般用白色代替黑色作為底色。例如對于 四種移印機(jī) 而言，各顏色的先后順序應(yīng)該為:白色承印物:黃、紅、藍(lán)、黑深色承印物:先打白底，然后依次為黃、紅、藍(lán)、黑
這些幾乎有著相同效果的不同顏色順序當(dāng)然應(yīng)在制作菲林(分色)時就加以考慮。在專h業(yè)術(shù)語中，黃、紅、藍(lán)、黑順序被稱為 “四色排列法”:而白、黃、紅、藍(lán)順序則被稱為色序” -它把白色作為底色先印。黑色在專業(yè)被稱為“深色”。

十五、調(diào)油

有近 20種標(biāo)準(zhǔn)遮光油墨。這些基本顏色在同一油墨系列內(nèi)可進(jìn)行任意調(diào)配。如果有幾種顏色要進(jìn)行調(diào)配，就需要用顏色樣品和承印物樣品來考慮特殊顏色混合物的底料。這些顏色包括灼 LL 色、番通色、 HKS色及油墨生產(chǎn)商提供的其它特殊顏色。這其中的許多顏色已有配方。另一調(diào)配這些特殊顏色的途徑是采用分光光度儀(調(diào)色計量儀) 。它通過原色樣品的反射來測定顏色的深淺并計算出配方，如果需要，該配方可在試印后進(jìn)一步調(diào)整。

十六、塑料可印性鑒別

測定塑料可印性的方法很簡單:如果塑料表面能被溶劑侵蝕，即其表面帶粘性，那么說明可采用單組份油墨進(jìn)行印刷。單組分油墨 在承印物表面直接產(chǎn)生一種化合物，因而耐磨性非常好。 如果承印物具有抗溶劑型， 則必須用 雙組份油墨，這種油墨因硬化劑的加入附著功能增加，會硬化并牢牢粘在承印物表面。這種情況下可能需要對承印物進(jìn)行印前或印后處理一參見“ 移印機(jī)”部分。

十七、油墨與環(huán)保

使用 油墨 和溶劑時需要才去一定的安全措施。油墨中的有些成份具有一定的危害，如在使用時可能接觸皮膚、吸入、燃燒等:在處理時盡可能避免污染地下水。因此，使用油墨和溶劑時應(yīng)注意一下兩點:

1. 調(diào)油及清洗時必須配戴防護(hù)手套，印刷區(qū)必須通風(fēng):
2. 油墨、稀釋劑及其他溶劑的廢品應(yīng)收集起來并按特殊廢品處理。

關(guān)于環(huán)保，為了達(dá)到比較理想的效果油墨生產(chǎn)商在不斷的測試新原料，如無危害或刺激性成份油墨，無溶劑 UV油墨 等。由于這些新油墨和新試劑具有不同的味道，所以可能會讓客戶產(chǎn)生心里障礙從而導(dǎo)致他們從主觀上放使用這些油墨或試劑。因此，引用新產(chǎn)品和新技術(shù)應(yīng)尋求技術(shù)商的技術(shù)支持。用戶常常忽略產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表，因此必須在此指出:油技術(shù)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)商的技墨和試劑廢品按現(xiàn)行有關(guān)條例進(jìn)行妥善處理。